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食品皮帶輸送機是現代生產企業信食品行業最為重要的水平、傾斜甚至是垂直輸送機設備，它全是由電力驅動進行帶動物料的輸送，相比采用水平輸送的一般類機械設備大幅度的提高了食品行業的輸送效率，同時大幅度降低了消耗。在皮帶輸送機的設計時，食品皮帶輸送機的驅動裝置一般都按照所需要承載的最大的運輸量來進行考察配置，因為配置過低會嚴重影響皮帶輸送機的使用壽命，因此大多數皮帶輸送機采用電動機外加液力偶合器和減速器的驅動配置方式。
由于食品皮帶輸送機是慣性力矩較大的機械輸送設備，其托輥多并且皮帶長，在進行啟動時需要較大的輸入功率。在電動機選型時還需要選擇額定功率較大的電動機，而當啟動完成后，正常運行時負荷功率一般都小于啟動功率，使得電動機大部分時間都是處于輕載狀態，輸出效率較低；此外，食品輸送機的作業環境相對來說也算是比較好的，當堆料機、取料機處于不同位置時，皮帶輸送機有料段長度和寬度均不相同，物料分布極不均勻，導致皮帶輸送機的運行負載變化很大。以上這些因素，都會使得皮帶輸送面存在著較為嚴重的“大馬拉小馬”現象。
針對食品輸送機的空載或是輕載能耗較大的現狀，國內很多食品行業都進行了這方面的研究。食品裝卸作業時的皮帶輸送機上料流連續性越強、物料分布越是均勻、平均流量也就越是穩定，系統的單位耗電量也就越少；反之則越大。皮帶輸送機的流量自動控技術就是基于這一原理，其控制流量的方式是通過皮帶輸送機料流量檢測裝置測出瞬間流量值，隨時對上料設備的數量以及作業速率進行相對應的調整。這種自動調節裝置可以及時、準確地調速物料流理，增強料流的穩定性，提高食品皮帶輸送機的作業效率，降低輸送系統的能耗。
對于多電機驅動的皮帶輸送機采用超越離合器實現重載時多電機驅動，輕載時減電機運行，即對雙電機的皮帶輸送機啟動時，雙電機同時啟動，再根據電動機的電流變化，采用超越離合器和智能檢測器及時甩掉或是投入另一臺電動機，達到減少電動機及減速箱的損耗，節約能源。
上述方安對于上料設備可控的應用環境均具有著良好的節能效果，但于某些食品輸送機如螺旋輸送機、翻車機等卸車設備，皮帶輸送機的上料狀態往往無規律可循，也不具備自動控制條件。針對這種情況，只能通過對下游皮帶輸送機的動態控制實現能源節約。
為此上海昱音機械有限公司設計了基于電流反饋、斷面流量反饋、變頻調速和模糊控制算法的節能型皮帶輸送機智能控制系統。
