企業(yè)動態(tài)
煤礦井下主要使用皮帶輸送機進行煤炭的運輸工作，在傳統(tǒng)的煤炭運輸當(dāng)中，主要使用低壓軟啟動器來進行控制皮帶輸送機的工作，這種控制方式是建立在固態(tài)繼電器的位移基礎(chǔ)上，這樣才能夠準(zhǔn)確的提升電壓，來完成速度和電壓的調(diào)節(jié)。因軟啟動器不能改變工作過程中的頻率，而只能對輸出電壓進行調(diào)節(jié)，因此輸送機無法根據(jù)出煤量來調(diào)整轉(zhuǎn)速，綜合經(jīng)濟效率降低，并且啟動電流過高，電力供應(yīng)的壓力隨之增大，容易出現(xiàn)保險絲燒斷的情況，對施工造成較大的影響。通過比較分析，采用變頻器的電控系統(tǒng)作為皮帶輸送機的驅(qū)動，獲得了良好的成效。
1.以電控設(shè)備進行改造
變頻器為實現(xiàn)正弦電流的輸出而采用PWM脈沖寬度調(diào)制技術(shù)。它的工作方式是按正弦波規(guī)律制脈沖寬度然后輸出，才能均衡產(chǎn)出正弦電流。在皮帶輸送機的控制系統(tǒng)當(dāng)中運用到變頻器的優(yōu)點很多，當(dāng)煤礦的產(chǎn)量提升到一定的水平時，即便電動機一直處于全速運行的狀態(tài)，也不會出現(xiàn)故障而中斷產(chǎn)煤作用，而當(dāng)整個煤礦的產(chǎn)量較小時 ，工作人員能夠自行調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，也能夠節(jié)約資源與能量，也給管理人員的自我調(diào)節(jié)提供了更大的空間。在實際的工作中，可以在現(xiàn)場配備的三臺變頻器，將其中一臺作為主機，剩余的對其進行輔助，以便提升控制工作的準(zhǔn)確程度。工作人員只需要對主機上的變頻按鈕進行調(diào)節(jié)，就能夠控制所有變頻的轉(zhuǎn)速。而當(dāng)輔助機器其中之一出現(xiàn)故障時，所有的控制工作自動轉(zhuǎn)換到未發(fā)生故障的機器上進行。當(dāng)主機出現(xiàn)了故障，就自動將兩臺輔助機器作為工作的重點，靈活應(yīng)對所有的突發(fā)狀況。確保皮帶輸送機的正常工作，產(chǎn)煤工作不會因為突發(fā)狀況而進行中斷。
2. 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
皮帶輸送機的集中控制系統(tǒng)設(shè)計以集成化、網(wǎng)絡(luò)化為主，讓系統(tǒng)具有著安全、可靠、經(jīng)濟、操作方便等優(yōu)點，以二級分步式計算作為集散式控制系統(tǒng)，檢測、顯示、控制、保護并且管理皮帶輸送機的運行過程。系統(tǒng)設(shè)立了操作站和現(xiàn)場控制站。現(xiàn)場控制站為SEEMENS S7-300 系列PLC,操作站為SIEMENSTP170A。由4中變頻器、現(xiàn)場控制站（主控PLC）和操作站（TP170A）組成的DP網(wǎng)絡(luò)，變頻器通過DP網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場控制站是操作站的首要交互點，反饋運行狀態(tài)以及傳遞控制指令都依賴于此。編程器對各方進行編程調(diào)試可以進行通過連入總網(wǎng)或者DP網(wǎng)中來進行實現(xiàn)，人工使用觸摸屏來收集現(xiàn)場控制站和操作站的運行數(shù)據(jù)。http://www.xmgou.cn/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
