企業(yè)動(dòng)態(tài)
目前煤礦井下雙滾筒直線皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部分的傳統(tǒng)安拆工藝普遍采用先組裝支撐框架、后水平方向裝拆傳動(dòng)滾筒的方法。這種方法要求施工空間大，經(jīng)常要做安裝、拆除峒室；而且水平安裝、拆除裝配難度大。經(jīng)過多次的理論性研究和不斷的現(xiàn)場(chǎng)可行性實(shí)驗(yàn)，我們自創(chuàng)了一套傳動(dòng)滾筒垂直組裝、拆除的新工藝。就是先垂直方向組裝傳動(dòng)滾筒、后組裝框架的工藝。通過近年來在我礦井下的實(shí)際應(yīng)用，不斷完善，我們的工程技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)能夠熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)。即省時(shí)又省力，勞動(dòng)效率和安全系數(shù)有很大提高效果顯著。實(shí)踐證明這一創(chuàng)新是成功的。
二、雙滾筒直線皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部分垂直組裝工藝介紹，在此以SDJ100/63/2×75型輸送機(jī)為例，介紹其組裝工藝程序。
1）安裝準(zhǔn)備工作。①首先要編制審批項(xiàng)目施工技術(shù)措施和安全措施。②向參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員貫徹施工技術(shù)措施和安全措施，使操作人員熟知施工工序、操作工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。③檢查周圍作業(yè)環(huán)境，敲幫問頂找掉浮矸活石，要求支護(hù)牢靠。④檢查起吊工具完好，預(yù)先設(shè)好起吊點(diǎn)，要求牢固可靠。⑤準(zhǔn)備好其它輔助材料和用具。
2）將兩側(cè)支撐框架部件一（帶凸臺(tái)的側(cè)面支撐框架）、部件二（側(cè)面支撐框架）水平重疊擺放在巷道底板上。工序：①先在準(zhǔn)備放框架的位置垂直巷道中心線各鋪設(shè)一塊方木（規(guī)格200×200×1000mm），距框架端頭100mm，找正墊平墊實(shí)。②利用起吊工具將部件一、部件二吊放在方木上，上下重疊在一起，部件一放在下邊。③在安裝位置按照長(zhǎng)邊平行巷道中心線，部件中心線與巷道中心線重合，擺正墊平。
3）將傳動(dòng)滾筒逐個(gè)起吊裝與支撐框架進(jìn)行裝配。施工裝配工序?yàn)椋孩僭诳蚣苌戏窖匮b配中心線兩邊各準(zhǔn)備一個(gè)牢固的起吊生根點(diǎn)，將起吊工具懸掛好。②固定兩個(gè)對(duì)稱的起吊點(diǎn)，將傳動(dòng)滾筒垂直吊起裝配進(jìn)入支撐框架。③用起吊工具對(duì)稱將部件二平衡吊起到位。④用固定螺栓縫合傳動(dòng)滾筒和部件二（側(cè)面支撐框架）。
4）將大齒輪吊起運(yùn)到位，組裝兩個(gè)大齒輪，上好堵板。
5）安裝底盤：①將部件三（底盤）緊貼側(cè)面支撐框架垂直吊起。②縫合好螺栓。
6）用起吊工具將以上組裝好的傳動(dòng)部件整體旋轉(zhuǎn)90度平放在底板上。
7）大齒輪加固體潤(rùn)滑脂，安裝大齒輪保護(hù)罩，縫合好螺栓。
8）安裝部件四（上方框架）。①將部件四平衡起吊到位；②找正后縫合螺栓。
