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自動生產流水線非常廣泛應用于家電、電子、電器、郵電、印刷、食品等各行各業、物料的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。輸送線體可根據工藝的求進行選用普通連續運行、節拍運行、變速運行及多種控制方式；輸送線體也可以進行因地制宜的進行選用直線、彎道、斜坡等線體形式。輸送設備主要包括帶式輸送機或是自動生產流水線等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
自動生產流水線可以用于水平輸送或是傾斜式輸送，使用非常的方便，根據不同的輸送工藝的要求，還可以進行單臺輸送，也可以進行多臺組成與其他的輸送設備組成水平或是傾斜的輸送系統，以滿足不同的布置形的作業線需要。由于井下輸送機的鋪設與地面鋪設基本上是致的，但是必須要根據具有體的井下條件與工作面的特點考慮安裝方法，并且注意安裝安全。應該將輸送機的驅動裝置安裝在采空區一側，減速器上透氣塞則應該安裝在箱體。此外在安裝過程中還應該注意是是：相鄰溜槽的端頭慶該靠緊，搭接應平整無臺階；機道上的積煤、木頭及石塊等雜物要進行清除，減少磨損和功率的消耗。由于彎曲過度的可能使得兩條鏈子發生受力不均的等問題，導致鏈環與溜槽磨損的加速，并且造成卡鏈、斷鏈以及底鏈掉道等事故，甚至可能引發采煤機的掉道問題。因此應在推移的過程中控制好輸送機的彎曲段長度以及其彎曲程度，避免出現因急彎而導致流槽錯口，并且引發斷鏈事故。應重點進行檢查輸送機的鏈條的松緊度，看安裝是否正確，鏈條與鏈條齒合是否正常，有無跳鏈的現象存在，檢查鏈條的松緊度的具體方法騍：點動機尾傳動裝置，拉緊鏈條，再數機尾處上鏈松馳鏈環數。當出現兩個以上完全松馳的鏈環時，則須要有緊鏈器進行緊鏈，拆鏈減環，調整長度，然后重新接鏈運轉。
自動生產流水線在進行安裝后，設備組裝完畢后還應該要進行檢查其配套構件的連接情況和實際運行能力。首先應該進行確定輸送機的減速器以及鏈輪組件滾筒內的注油量是否合理、溜槽間搭接是否平沒，緊鏈器組裝是否正確，并且仔細檢查完成后應在使用前做一小時至二小時的空轉運行試驗，檢查傳動裝置及鏈條的運行是否正常，使各相鄰溜槽靠緊、鏈環套扣緊并與鏈輪嚙合好，再次緊鏈并且調節鏈板長度。鏈板在松馳狀態下進行運轉，會使鏈子堵塞在鏈輪撥鏈器處，出現卡鏈、跳鏈現象，損壞鏈條和鏈輪，因此在鏈板輸送機工作過程當中，必須要經常檢查和緊鏈，使得鏈板始終在合適的張緊狀下運行。試運轉時應該仔細觀察安培表上的負荷指示，比較機頭傳動部和機尾傳動部電動機兩個電流表的讀數，以檢查機頭和機尾的負載分配是否均勻，如果兩個表的讀數之差達到或是超過百分之十則必須要進行調整負載分配。同時還應該檢查設備盲軸、減速器與液力偶合器等是否過熱。http://www.xmgou.cn/自動生產流水線技術整理發布。
