企業動態
皮帶輸送機作為生產企業輸送的主要輸送設備，其輸送帶接頭質量的好壞與其承載能力有很大的關系，接頭的質量好，輸送帶的承載能力就大。否則將會引起膠帶跑偏，刮損輸送帶，甚至出現膠接頭斷裂現象的發生，嚴重影響安全經濟運行。因此輸送帶接頭的處理是非常重要的。
1、輸送帶的接頭方法
(1)機械接頭法
此種接頭方法，強度降低很大，交接后的強度，只有輸送帶本身強度的35%～40%。一般不采用，多作為應急措施。
(2)硫化膠接法
硫化膠接法也叫熱膠接法，是將輸送帶接頭一部分的布層和膠層，按一定形式和角度剖切成對稱差級，即階梯形狀。涂以膠漿使其粘接，然后在一定壓力，溫度下，加熱一段時間，經過硫化反應，使生橡膠變成硫化膠，從而獲得接頭部位較高的粘連強度，此種粘接方法打破了傳統的冷膠接方法，可使輸送帶接頭拉力強度達到原膠帶的85%～90%。
2、輸送帶接頭的形狀和尺寸的確定
(1)輸送帶接頭的階梯形狀大至可分為斜接頭和直角接頭。斜接頭的角度有45o、60o等。其中直角形簡單易行，目前大部分采用直角接頭，斜角接頭最合理。因為在每個階梯長度相等時，直角接頭的接觸面積最小，而斜角接頭的接觸面積則隨截斷角度的減小而增大；又因斜角接頭的接縫在運轉時所受應力不象直角形那樣集中，不易發生開裂現象。
(2)輸送帶的接頭長度決定接頭的接觸面積，是影響接頭強度的重要因素。接頭長度過短，不能保證較高的接頭強度；接頭長度過長，強度的增大并不明顯，反而造成浪費。經驗證明，一般采用接頭長度等于帶寬即可。輸送距離短的皮帶輸送機輸送帶接頭長度可適當選為250～800mm，每個階梯為50～150mm。
3、輸送帶接頭方向性的確定
進行膠結時，要注意接頭的接法方向，應順茬膠結。避免輸送帶清掃器或梨煤器對接頭的破壞。輸送帶膠結方向與運行方向一致。
4、膠料的選擇
國產普通輸送帶采用硫化膠結時，膠漿為天然膠。覆蓋膠為天然較和丁苯并用。
5、硫化膠接工藝要求及作業過程
(1)劃線時，首先把輸送帶兩邊寬度中心線劃出，以便對正接齊。劃線后，按畫線標記用刀切掉膠帶多余部分，并按梯階逐層裁剝覆蓋膠和帆布。用打磨機打磨后，用鋼絲刷把殘余的膠屑清除干凈，烘干冷卻后，涂膠漿。涂膠漿有兩種方法；一種是先涂一遍稀膠漿，待膠干后（不粘手時）鋪一層1mm厚的膠片。另一種是涂三遍膠漿，需第一遍膠漿徹底干燥后才能再進行下一遍涂膠。待所涂膠漿的溶劑揮發干凈后，即可將涂好的輸送帶兩端對齊粘合并加貼封口填充膠。合口時，各相應臺階要對齊，然后用手錘由中間向四周將貼合的部分內部夾帶的氣泡趕出，使接頭粘接牢固。錘擊力要均勻，布滿整個接頭。貼合作業后，進行硫化作業。硫化時，將貼合的接頭固定于加熱板中間，接頭對正后，為防止輸送帶粘貼在金屬板上，在輸送帶與金屬板接觸面上可墊以紙張。準備完畢后，擰緊螺栓，升溫開始硫化。硫化時壓力不得小于0.5MPa。
