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螺旋輸送機的壽命取決于螺旋葉片的耐磨性，螺旋葉片磨損最為嚴重的地方是它的頂部，磨損主要是磨粒磨損、氧化磨損和熱磨損，提高螺旋葉片的耐磨性，可以采取下列措施：
1、表層強化處理；表層強化并不僅僅提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特珠的化學性能，表面強化處理可以采用電弧和火焰方法來提高金屬材料表。
2、在靠螺旋葉片上都上耐磨鋼片或覆蓋增強高分子耐磨片，磨損后可很快地更換。
3、刷涂耐磨層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結力強，成型好，穩定性高，摩擦系數小，具有一定的機械強度，刷涂工藝簡單，適合于溫度小于一百攝氏度的場合，但抗沖擊性差。試驗證明這種耐磨涂料的耐磨性比鑄鐵高2.5倍。
4、以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉未冶金燒結成型的螺旋葉片，其耐磨性很高，年磨損量只有0.002-0.004m。
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵當中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有著更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下：
1、螺旋輸送機應該無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能夠向螺旋輸送機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時，應該逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成螺旋輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送機在停車前應該停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可進行停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5、在使用中經常檢查視螺旋輸送機各個部位工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如果發現此現象立即停止，并且矯正。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋輸送機運轉當中發生不正常現象均應該加以檢查，并且消除，不得強行運轉。螺旋輸送機各個運動件應該經常加潤滑油。驅動裝置的減速器按其說明書要求潤滑。螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半個月注入一次約5克。螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂當中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如果尼龍密封圈損壞應該及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲得良好效果。
