企業(yè)動態(tài)
鏈板輸送機是采用循環(huán)往復的鏈條作為牽引動力，以鏈板作為輸送承載體的一種輸送機械。鏈板輸送機主是由驅(qū)運轉(zhuǎn)能機構(gòu)、牽此鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分構(gòu)成，有著輸送能力大、適用范圍廣等特點。除了粘度特別大的物料之外，一般固態(tài)物料和成件物均可以用它進行輸送，特別是飲料行業(yè)當中用來輸送各類PET瓶使用的更為廣泛。
鏈板輸送機因其本身的構(gòu)造的特殊性，從而增加了輸送載體的強度及可應(yīng)用性，不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件的組接。同時鏈板輸送機的擋板與側(cè)板也都能夠停止鉸接銷互鎖，成為輸送載體的整體部件之一。鏈板輸送機可以進行分為碳鋼、不銹鋼及防滑鏈板等，如若所需產(chǎn)品需求來選取不同的寬度、不同的外形的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升及降落等眾多的請求。
鏈板輸送機設(shè)計當中采取了一系列的制造工藝，其主要結(jié)構(gòu)部件設(shè)計和選用都具有非常重要的意義。如機頭整體性強，鏈輪具有著較高的強度和耐磨性等，這些性能參數(shù)使得鏈板輸送機運行經(jīng)濟、效率高、壽命長，故障率低，在不同的工作環(huán)境中表現(xiàn)出了較強的適應(yīng)性。然而，不同類型的鏈板輸送機在使用過程當中都有著一些較為常見的故障問題，輕則對輸送效率產(chǎn)生影響，重則可能導致較嚴重的安全事故的發(fā)生，必須引起相關(guān)工作人員的重視。操作人員必須熟練掌握技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上加強溝通，提高輸送設(shè)備的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)作業(yè)高效、安全運行輸送物料。
鏈板輸送機在進行安裝前必須對不同工況的條件進行詳細的勘察，并且給予制定合理的安裝方案，進行安裝、調(diào)試的人員必須具有相關(guān)的操作資格，熟悉鏈板輸送機的結(jié)構(gòu)和工作原理，明確安裝流程和安裝重點。應(yīng)對各零部件、備件、附件等進行相關(guān)的核查，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求，如部件外部有輸送等工程中造成損傷或是變形，必須及時給予以修復。此外，還應(yīng)該具備專業(yè)的安裝的安裝工具和潤滑油脂等輔助材料。
鏈板輸送機的安裝流程如下：首先要將各零部件運至安裝位置并按順序擺放將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動部→組裝機頭、機尾推移部→按工作面長度擺好機頭、機尾推移部，將機頭、機尾傳動部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→最后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機刮板鏈。
鏈板輸送機的集中驅(qū)動方式是裝載機構(gòu)和輸送機由一臺或是多臺原動機集中驅(qū)動，實現(xiàn)兩機構(gòu)的聯(lián)動。在集中驅(qū)動方式當中，原動機布置在輸送機卸料端，經(jīng)減速器帶動輸送機的運轉(zhuǎn)，同時輸送機改向鏈輪經(jīng)過左右錐齒輪減速器帶動裝載機構(gòu)執(zhí)行元件工作。這種驅(qū)動方式稱之為后集中驅(qū)動方式。如果原動機布置在裝載機構(gòu)上，動力裝載機構(gòu)后傳遞到輸送機上，稱之前集中驅(qū)動方式。后集中鏈板輸送機驅(qū)動方式有著如下幾個特點：
