對(duì)于傾角不大的帶式輸送機(jī),大多采用車式張緊,其中包括張緊小車、張緊滾筒以及張力生成設(shè)備及其控制系統(tǒng),張力生成設(shè)備包括重錘、紋車、液壓油缸等等。
張緊裝置調(diào)節(jié)皮帶張力的方式可以是保持恒定的皮帶張力值,或保持兩種恒定的皮帶張力值(起動(dòng)張力值和運(yùn)行張力值),或保持恒定的張力比。在帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的布置中,合理的確定張緊裝置,是保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)安全可靠以及經(jīng)濟(jì)合理的必要前提。張緊裝置的工作特性不僅取決于其本身的結(jié)構(gòu)性能,而且還與帶式輸送機(jī)的起、制動(dòng)特性有關(guān)。因而,要精確的分析張緊裝置的工作特性必須同帶式輸送機(jī)整機(jī)結(jié)合起來,不能孤立地分析張緊裝置。但是在帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)、起制動(dòng)方式及張緊裝置安裝位置確定的情況下,張緊裝置的特性就取決于其自身性能了。
1、張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式
張緊裝置按結(jié)構(gòu)型式可分為固定式、重錘式和自動(dòng)式三種。
(1)固定式張緊包括螺旋張緊和固定絞車張緊。螺旋張緊系統(tǒng)中,張緊滾筒的軸承安裝在活動(dòng)架上,活動(dòng)架可在導(dǎo)軌上滑動(dòng),當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)活動(dòng)架上的螺母跟活動(dòng)架一起前進(jìn)和后退,達(dá)到張緊和放松的目的。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但張緊行程太小,只適用于短距離的輸送機(jī)。螺旋張緊的缺點(diǎn)是:輸送帶經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,由于塑性變形而伸長(zhǎng),如不及時(shí)調(diào)整,輸送帶張緊力會(huì)減小,輸送帶會(huì)變松而引起輸送帶打滑。另外,由于負(fù)載經(jīng)常發(fā)生變化,輸送帶受負(fù)載沖擊,致使張緊滾筒的固定螺栓松動(dòng),螺栓后退,由此造成輸送帶松弛而導(dǎo)致輸送帶打滑。還有螺栓生誘后,導(dǎo)致輸送帶伸長(zhǎng)后不能用擰緊螺桿的方法來擰緊。
固定絞車張緊是利用小型絞車來張緊。絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)卷筒來纏繞鋼絲繩,從而張緊輸送帶。這種張緊系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是體積小拉力大,所以被廣泛應(yīng)用于煤礦井下帶式輸送機(jī)中。缺點(diǎn)是它只能根據(jù)需要調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好后產(chǎn)生固定的張緊力。當(dāng)絞車和固定系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí),對(duì)帶式輸送機(jī)不能產(chǎn)生恒定的張緊力或張緊力失效,安全可靠性降低。
固定絞車張緊方式只能定期調(diào)整輸送帶的張緊程度,一般開始處于張緊狀態(tài),使帶式輸送機(jī)的輸送帶承受額外的附加載荷,而在運(yùn)行過程中張緊力隨著輸送帶永久變形增加而逐漸減小,經(jīng)常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。另外,用固定絞車作為長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的張緊裝置,輸送帶的動(dòng)應(yīng)力大,對(duì)一定強(qiáng)度的輸送帶,其安全可靠性將下降,容易出現(xiàn)斷帶事故。一旦斷帶事故發(fā)生,須重新連接輸送帶,清理落煤需要停產(chǎn)24小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。