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皮帶流水線靜電危害防制方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業制造過程中，因作業環境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害防制方法亦會有所不同。選用時必須考量現場制程環境、條件與限制，甚至經費、管理系統與人力素質等因素。
皮帶流水線沒有一種靜電危害防制方法可以適用于所有的工業制程或情況，有時同時采用二種或二種以上的皮帶流水線靜電危害防制方法。
(一)、皮帶流水線接地 靜電危害防制方法中，接地是最有效且經濟的方法。制程中因摩擦、感應或傳導等方式產生靜電，若電荷蓄積在對地絕緣的金屬設備、導電性產品或人員身體上，則蓄積的電荷會在一次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發生靜電危害事故之主要原因。其防制方法就是將所有具導電性的對象實施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設備、導電性產品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發生靜電危害事故。
根據相關研究顯示，存在易燃性蒸氣的一般作業場所中，被絕緣的金屬設備/組件、導電性產品或人員身體本身的電位需達100V以上，方可能因放電而引燃周圍的易燃性物質。因此在工廠中將被絕緣的金屬設備/組件、導電性產品等實施接地，保持接地電阻小于106Ω，就足以將蓄積的電荷迅速向大地散逸，而將本身的靜電電位降至100V以下，以避免發生靜電危害事故。
(二)、皮帶流水線增加濕度 增加作業環境中空氣的相對濕度，在目前傳統產業的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環境中，若物質表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降至最低。這類物質包括棉、紙及醋酸纖維素等。工廠制程中通常會采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業環境中空氣的相對濕度。若物質表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致無法降低物質的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，丙烯月青- 丁二烯–苯乙烯)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。這類高斥水性物質需要相對濕度提高至80﹪，甚至90﹪以上，才能有效降低物質的表面電阻值，將電荷蓄積程度降至最低。
(三)、皮帶流水線抗靜電材料 制程中物質所蓄積的靜電會經傳導路徑向大地散逸。若傳導路徑為絕緣性材料(導電性低)則靜電散逸率低，若傳導路徑為導電性材料(導電性高)則靜電散逸率高。物質的表面電阻系數小于1011Ω/m2或體積電阻系數小于1010Ω/m2，即可避免物質蓄積過量的靜電。該類物質稱為抗靜電材料。但在含易燃性物質的作業場所中，則抗靜電材料的表面電阻系數需小于108Ω/m2或體積電阻系數需小于106Ω/m2。對于工業制程中使用的各種材料，可經由下列方法使之成為抗靜電材料：物質本身具有抗靜電能力(如：棉、木材、紙及土壤等)、在絕緣材料的表面涂布抗靜電物質(如碳粉、抗靜電劑等)、在絕緣材料制造過程中加入導電或抗靜電物質(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導電性纖維等)。
