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輸送機設備是現代生產所必不可缺少的輸送機械，有著結構緊湊，可以三維改變輸送方向整潔環保。輸送機設備在輸送過程當中能耗量最低，最大限度的降低運行成本。輸送機設備當中的液壓系統也有著非常重要的作用，主要是通過改變壓強增大作用力。輸送機設備的液壓系統的輸出可以滿足特定的性能要求（特別是動態性能）。輸送機設備的液壓系統經過長時間的應用，也會發生一些故障，所以也需要定的診斷和維修，以下是昱音技術總結輸送機設備液壓故障的診斷步驟。
一、輸送機液壓系統的故障診斷步驟
1、熟悉輸送機設備性能和資料。了解主要液壓件的性能、工作原理和運行要求及主要技術參數。
2、現場觀察。到現場了解輸送機液壓系統故障現象，查找故障部件，并觀察系統壓力變化和工作情況，聽聽噪聲，查看漏油等現象。
3、歸納分析輸送機液壓系統。對了解到的情況進行綜合分析，找出產生故障的可能原因。
4、組織實施。在模清輸送機液壓系統故障情況的基礎上，制訂出切實可行的排除措施，并組織實施。
5、總結經驗。維修經驗是開展輸送機液壓系統故障診斷技術的一個重要部分。
二、聽
看速度，即看輸送機動力頭運動速度有無變化和異?，F象；看壓力，即看液壓系統中各壓力值大小，壓力值有無波動等現象；看油液，即觀察油液是否清潔、變質；油量、油的粘度是否符合要求；油的表面是否有泡沫等；看泄漏，即看液壓系統中管路各接頭處=油缸端蓋處、油泵軸伸出處是否有滲漏、滴漏和出現油垢等現象。
一、摸
摸溫升，用手摸輸送機油泵外殼、油箱外壁和路換向閥外表面，若觸摸兩分鐘感到燙手，就應檢查產生的原因：摸振動，用手摸動力頭和油管，可以感覺到有無振動，若有高頻振動，就應該檢查產生的原因。
總之，對所有的客觀情況都要了如指掌。但是，由于各人的感覺不同，判斷能力的差異和實際經驗的不同，其結果會有差別。所以主觀判斷只是一個簡單的定性情況，還做不到定時分析。為了弄清楚液壓系統發生故障的原因，有時要停機拆卸某個液壓元件，把它放到試驗臺上做定量的性能測試。
三、輸送機液壓系統的常見故障檢查
1、輸送機油泵輸不出壓力油
檢查油泵旋轉方向是否正確、吸油濾油器是滯堵塞、油液的粘度是否過高或溫度過低、油箱內液面是否過低、油泵內泄露是否大或內部齒輪損壞。
