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滾筒輸送機是一種用途廣泛的機械化運輸設備，常在汽車制造行業的砂型鑄造車間和發動機裝配車間的造型、制芯、清理、裝配等工部中運用。用于聯結各工藝主機和輔機設備組成生產線、回箱輥道、存放和輸送模板框輥道、組芯輥道、鑄件鏟磨清理輥道以及發動機裝配線等。
昱音輸送機常作為非標設備進行設計制造，在機械行業和鑄造行業中常用直徑3，直徑105，直徑155三種直徑的滾筒，但品種規格較少，同時鏈傳動機動輥產品在汽車制造領域的鑄造行業中幾乎是空白。為了適應國內的普遍需要，國內輸送設備行業根據機械工業各大設計院聯合設計的產品，開發了GZT型滾筒輸送機。
為了更好的配合使用滾筒輸送機系列產品樣本資料(行業標準JB/T7012 - 93)，筆者對滾筒輸送的設計選型與計算介紹如下。
1、滾筒輸送機的主要參數與形式
(1)D為滾筒外徑，mm:25，45，50，60，76，89，108，113，159(帶“一”標記參數為鑄造車間常用規格)。
(2)B為滾筒輸送機寬度，mm:160，200，250，320，400，500，630，800，1000，1250可根據實際需要選用非標準寬度或大于1250mm的寬度，但許用載荷需要校核。
(3)P為滾筒間距，mm: 50，75，100，125，150，180，200，250，300。
(4) GZT系列中轉彎段的錐輥小端外徑規定為直徑50和直徑60，錐度為1：16和1:30。
(5)轉彎段機架內側半徑R，mm;
(6)轉彎段角度有：300，450，600 ,900，常用450和900兩種。
(7)機動滾筒的速度范圍為0.05_2，m/s;常用0.1—0. 32，rn/s。
(8)滾筒輸送機除了分為非機動和機動外，還分為定軸型和轉軸型。后者與前者比較在同樣直徑和寬度條件下，單個滾筒承受的載荷可以更大一些。
(9)機架標準長度有1500，2000，3000三種，可根據需要任意組合。
(10)支腿用螺栓與機架連接，底板焊在基礎埋板上，其高度可通過螺栓進行調節。
(11)轉彎段錐輥為母線水平型，物件靠錐輥長度方向不同的線速度改變運動方向。
(12) GZT型包括邊輥和多輥形式。
2、設計選型與計算
輸送機有效寬度，直線段機動輥和非機動輥常用如下公式計算：B=W+ AB式中：形為物件底面最大寬度，mm;AB -般取值為50_150mm，實際選用時，應按計算值B再查找樣本中的標準值。轉彎段滾筒寬度B用公式(1)計算。計算所得結果應圓整選取樣本中的標準值并盡量與直線寬度一致。(1)確定滾筒間距P底面平硬的物件在滾筒上的支承。對于要求運行平穩的物件P= (1/4 - 1/5)i。計算結果應圓整為樣本中的標準值，同時要根據單個滾筒承載能力進行校核，裝載段還需要考慮沖擊載荷以便縮小滾筒間距。(2)選用滾筒直徑D作用在單個滾筒上的載荷F-般按T式計算：F= G/n,J 而不同直徑和寬度的單個滾筒許用載荷[F]可從產品樣本上查出：[F]≤F，式中：G為物件總質量;n’為有效承載滾筒數，一般n’=0.7n，n為物件下面的滾筒數。
