企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機自1795年發(fā)明以來，以其運行成本低、適應(yīng)性廣和輸送能力強等優(yōu)點被廣泛用于食品、冶金、礦山及港口等領(lǐng)域，已成為散狀物料運輸?shù)闹饕?strong>輸送設(shè)備。輸送帶跑偏是皮帶輸送機的常見故障，常會造成物料傾灑或帶邊磨損，降低輸送帶的使用壽命，嚴(yán)重時還會造成輸送帶撕裂、燒焦甚至引起火災(zāi)，導(dǎo)致整條輸送線停運，影響安全生產(chǎn)，且有可能造成重大經(jīng)濟損失。
1、跑偏的主要原因
輸送帶跑偏是指在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中因輸送中心線偏離輸送機中心線而出現(xiàn)的輸送帶運行異常的現(xiàn)象。根據(jù)國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，皮帶輸送機運行中允許超出滾筒或拖輥端面左右 +0.05B(B為輸送帶寬度)。造成輸送帶跑偏的因素很多，歸根結(jié)底是由于輸送帶在運行過程中受力不平衡，存在一個垂直于輸送帶運動方向的側(cè)向分力造成的。
2、幾種典型的糾偏裝置
目前，國內(nèi)皮帶輸送機糾偏裝置主要有4種類型，本文將針對每種類型的原理、結(jié)構(gòu)和使用狀況進行進一步的說明和分析。
(1)機械傳動式糾偏裝置
機械傳動式糾偏裝置種類繁多，其原理是當(dāng)輸送帶偏離帶式輸送機理論中心線時，糾偏裝置輥子的軸線按相應(yīng)方向繞旋轉(zhuǎn)中心偏轉(zhuǎn)一定角度，從而在輥子與輸送帶之間產(chǎn)生一垂直輸送帶運行方向的橫向摩擦力，使輸送帶回到正確位置。從整體結(jié)構(gòu)上看，機械傳動式糾偏裝置分為固定式和回轉(zhuǎn)式。
①固定式糾偏裝置。固定式糾偏裝置主要包括側(cè)螺旋托輥、側(cè)邊擋輥和槽形下托輥等。當(dāng)輸送帶跑偏時，擠壓力和滾碾力都集中在立輥與輸送帶之間的接觸點上，依靠硬接觸使輸送帶糾偏。其主要缺點是：結(jié)構(gòu)簡單，不能自動調(diào)整糾偏力；輸送帶運行阻力大，磨損嚴(yán)重，應(yīng)用效果較差。
②回轉(zhuǎn)式糾偏裝置。回轉(zhuǎn)式糾偏裝置主要包括調(diào)心托輥及調(diào)架式轉(zhuǎn)動托輥等。當(dāng)輸送帶跑偏時，就會被側(cè)面的立輥所阻擋，使調(diào)心輥架產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)趨勢，隨著輥動摩擦方向的改變，使偏移的輸送帶得到控制。其優(yōu)點是：成本低廉；能根據(jù)跑偏程度自動調(diào)整糾偏力，應(yīng)用較為廣泛。缺點是：工作不穩(wěn)定，會出現(xiàn)左右擺動現(xiàn)象；輸送帶運行阻力大，且跑偏嚴(yán)重時還易順勢脫軌。
(2)液壓自動糾偏裝置
液壓自動糾偏裝置是當(dāng)今市場上比較流行的糾偏裝置，其主要作用在上、下調(diào)心托輥上，當(dāng)輸送帶跑偏時主動調(diào)整糾偏托輥角度，從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅(qū)輪、油缸、油泵、調(diào)心托輥和機架等構(gòu)成。當(dāng)發(fā)生輸送帶跑偏時，托輥、輸送帶與檢驅(qū)輪接觸，摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力，帶動油泵加 壓，通過閥體程序控制使油路進入油缸，驅(qū)動油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來調(diào)整輸送帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的輸送帶產(chǎn)生摩擦，使輸送帶保持居中運行。
