近年來隨著制造行業(yè)對生產(chǎn)效率及成本控制要求的增加,越來越多的行業(yè)開始采用自動化生產(chǎn)流水線。對有多臺設(shè)備特別是大型生產(chǎn)流水線來講,必須用輸送線將不同的設(shè)備連接起來才能避免使用人工在不同的工序之間搬運,才算是實現(xiàn)了自動化。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)對生產(chǎn)速度、柔性控制及質(zhì)量等的要求越來越高,因此對輸送線提出了越來越高的要求。例如制罐、飲料包裝、食品包裝等行業(yè),由于設(shè)備數(shù)量眾多,而且每天的產(chǎn)量都以一、二百萬計,因此不但離了自動輸送線無法進(jìn)行生產(chǎn),而且輸送線的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)效率及質(zhì)量。我國現(xiàn)在輸送線的設(shè)計制造水平與國際先進(jìn)水平相比還有一定的差距,先進(jìn)及大型的輸送線還是要依靠進(jìn)口。
除了傳統(tǒng)的皮帶、鏈條等輸送線外,現(xiàn)在國際上一些新型的輸送線已經(jīng)很成熟而且在我國也已逐步開始使用。下面介紹幾種新型的輸送線的原理及其優(yōu)缺點以及它們在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍以作為新建或改建生產(chǎn)線時選擇輸送線種類的參考,也可給其他行業(yè)設(shè)計輸送線提高一些思路。
1、風(fēng)動輸送線
風(fēng)動輸送線的原理是利用風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)力,空氣通過風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)箱的內(nèi)部,然后通過開在風(fēng)箱面板上的小孔吹在產(chǎn)品的底部從而推動產(chǎn)品向前移動。由于風(fēng)箱甲班實際上由兩層組成,當(dāng)上下兩層小孔互相錯開一定的距離時便可使風(fēng)向前傾斜一定的角度,從而產(chǎn)生一個向前的動力。為了防止產(chǎn)品在風(fēng)動輸送線上翻到,在輸送線上需要加上蓋板。
優(yōu)點:①產(chǎn)品在風(fēng)動輸送線運動的速度比較快,因此適用于需要較大速度的場合。②另外簡單改變小孔錯開的方向便可改變產(chǎn)品運動的方向。③風(fēng)動輸送線原理比較簡單,容易根據(jù)現(xiàn)場情況定做。
缺點:①正因為風(fēng)動輸送線運動速度快,因此容易造成產(chǎn)品之間的碰撞。如果產(chǎn)品外觀要求比較高的話則容易造成撞傷缺陷。②風(fēng)動輸送線需要較大功率的風(fēng)機,因此電能的消耗在各種輸送線里面也屬于較大的一種。而且風(fēng)動輸送線的風(fēng)機容易產(chǎn)生較大的噪聲。③風(fēng)動輸送線的應(yīng)用場合大多情況下僅適用于水平方向輸送。④由于風(fēng)機產(chǎn)生很多的灰塵,因此在對衛(wèi)生要求比較嚴(yán)的場合不適用。⑤因風(fēng)力推動的力量有限,智能用于輕載的場合。
目前在制罐生產(chǎn)中主要應(yīng)用于拉伸機進(jìn)料及印花機進(jìn)料等需要快速進(jìn)料的場合。
2、真空提升機
真空提升機與風(fēng)動輸送線有相似之處,都是利用風(fēng)能,但真空提升機利用的是負(fù)壓,另外真空提升機需要與傳送帶配合使用。在真空提升機傳送帶與產(chǎn)品接觸的平面上開有小孔,空氣是先由外部經(jīng)傳送帶上的小孔進(jìn)入風(fēng)箱內(nèi)部,然后經(jīng)風(fēng)機或真空泵排除,這樣便在傳送帶與產(chǎn)品接觸的面上產(chǎn)生負(fù)壓,從而把產(chǎn)品吸附在傳送帶上。